设备结构：设备由重力浓缩段、重力脱水段、压榨脱水段、真空高压脱水段构成。重力浓缩段与重力脱水和压榨脱水是分开独立运行的，压榨脱水段与重力脱水段在驱动辊的驱动下同步转动运行。低浓度污泥（2%以下）经过絮凝后进入到设备污泥进口，通过布料器均布于重力浓缩段的滤网上，此时的污泥在絮凝剂的作用下泥水形成分离状，在重力的作用下游离水通滤网流至浓缩段的接水盘中排走，絮凝的团状污泥被留在滤网上与滤网同步向前移动。经浓缩后的污泥通过刮料装置均布于重力脱水段的滤网上随滤网同时向前移动，在重力的作用下进一步脱水，在重力或低真空抽力作用下水渗过滤网流入接水盘排走。

工作原理：

  经浓缩和重力脱水的污泥失去流动性，由上下滤网的包裹经两个压榨脱水辊，在上下滤网的包裹张紧压力和剪切力的作用下进一步脱水使污泥变成饼状，随后进入真空高压脱水段，滤饼在滤网包裹的正压力、剪切力、真空抽力、高碾压力对辊的多组作用下深度脱水，挤出的水被真空吸走经真空排液装置排出。真空压榨辊由大到少，剪切力和碾压对辊的压力也由小变大，防止滤饼从包裹滤布两侧挤出，脱水后的滤饼能获得极低的含水率，最后在同步驱动辊处卸除，滤网经清洗再生后进行下一个循环的脱水，如此周尔复始实现污泥的连续浓缩脱水压干。

特点:

1、连续完全在喂料、在线浓缩、脱水、压榨、高压真空深度脱水，自动化程度高，产能大。

2、框架式结构，故障率低，便于维修维护。

3、增设了真空高压碾压深度脱水，能获得极低的滤饼含水率。

4、采用气液反冲滤布再生，节水90%，滤布再生效果好。

应用场合:

     各种工业污泥、城市污泥、生活污泥、河道湖泊淤泥的脱水。

D-代表带式，belt;

L-代表浓缩一体, concentration all in one;

Z-代表表真空压榨，vacuum & squeezing;

10-代表真空压榨面积10平方, vacuum squeezing area 10㎡;

2000-代表有效带宽2米, valid width 2m;